Schwimmaufbereitungs-Granit-Maschinen-Basis zerteilt 0.01mm Entschließung

Granit-Schwimmaufbereitungs-Maschinen-Basis-Teile

Heute sind die Hochpräzisionsgranitteile weitverbreitet. Sie können in den Leiterplatte-Bohrmaschinen, in den Messmaschinen, in Schleifmaschinen, in Fräsmaschinen und in anderen Anwendungen gefunden werden. Granit kann besonders genau maschinell bearbeitet werden. Bis darunter ist 0,001 mm/m möglich. Die Oberflächenbeschaffenheit ist extrem gut. Dieses macht es möglich, sehr genaue Führer im Verbindung mit Luftpolstern zu verwirklichen. Aber Granit wird auch häufig als Grundlage für das Rezirkulieren von Kugellagerführern benutzt. Die Durchführung im harten Stein ist besonders lohnend, wenn nur kleine Mengen mit hoher Präzision erforderlich sind. Die Granitkomponenten sind in sehr genau klimatisierten Räumen fertig. Bei der maschinellen Bearbeitung, ist es sehr wichtig, dass Sie uns die Interventionspunkte geben, in denen das Teil während der Installation gestützt wird. Dieses ist die einzige Weise, die höchste, wiederholbare Genauigkeit zu erzielen.
 
Die Endprüfung wird mit Laser-Interferometern, autocollimation Teleskopen und elektronischen Neigungsskalen der höchsten Präzision durchgeführt. Entsprechend Ihren Spezifikationen fügen wir passende Gewindebohrungen, T-Schlitze oder verschiedene Metallteile in den Granitkörper ein. Wir arbeiten mit einem hochfesten Zweikomponentenkleber, der besonders für Verpfändungsstahl/Granit bestimmt ist. Unten finden Sie eine Tabelle mit den Maßen und den zulässigen Anzugsmomenten des Maximums für die Standardgewindeeinsätze. Die Positionierungsgenauigkeit der Gewindebohrung ist +/--0,1 Millimeter. Die Einsätze werden ca. 0,5 - 1 Millimeter unterhalb der Oberfläche eingefügt.