Produktdetails:
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Material: | schwarzer Granit | Anwendung: | Industrie der hohen Präzision |
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Toleranz: | Grad 00 | HS-Code: | 90179000 |
Name: | Granit-Labortabellen-Messgerät-Granit-Oberflächen-Platten-Schautisch | Messmethode: | Handbuch |
Optionaler Zusatz: | Stand für Granitoberflächenplatte | Standard: | DIN876 II |
Verwendung: | Labormessgerät | ||
Markieren: | Oberflächenplatte 1000 x 1000 Granit,Laboroberflächenplatte 1000 x 1000,flacher Granitblock 1000 x 1000 |
Granit-Labortabellen-Messgerät-Granit-Oberflächen-Platten-Schautisch
Granit-Oberflächenplatten sind flach und die ebene Fläche, die als horizontaler Bezugsraum für Maßmaß benutzt wird, ist- es eine Basis für Inspektion, das Toolmaking, das Abmessen, die Aufdeckung, die Markierung und Plan. Sie können vom Granit, vom Metall, von Roheisen oder vom Glas gemacht werden.
Dienend als der Festpunkt für alle Maße, spielen Oberflächenplatten eine entscheidende Rolle in der überprüfenden Qualität und Steuerung. Diese Oberfläche ist extrem flach, die in Grade-00 zur nicht der Norm entsprechenden Genauigkeit der Flachheit Grade-3 kommt. Maschinenwerkstätten, alle Arten genaue Herstellung, die Verteidigung, Automobil und Luftfahrthersteller erfordern feste Toleranzen für Maschinenwerkstattwerkzeuge und Oberflächenplatten sind weitverbreitet, aus Genauigkeit oder verworfenen Bereichen auf hergestellten Teilen heraus festzusetzen.
Insoweit Gebrauch, müssen Oberflächenplatten, zu zweimal jährlich regelmässig mindestens einmal kalibriert werden, aber am leistungsfähigsten und für langlebigen Gebrauch, soll er alle sechs Monate kalibriert werden. Probleme treten normalerweise in bestimmten Bereichen auf, die häufigen Gebrauch haben, vergewissert sich so häufige Kalibrierung der Splitterung und verwirft sich, oder Abnutzung hat nicht beobachtet. Eine unebene Fahrbahn wirkt die leistungsfähige Funktionalität der ganzen Platte aus, die Fehler in den Maßen und im Überschreiten von überprüften abgesetzten Teilen verursacht.
Materialeigenschaften der Oberflächenplatte: Um eine ideale Oberflächenplatte herzustellen, muss das Material die folgenden Anforderungen haben. Muss ein hohes Maß Starrheit Widerstand zur Abnutzung haben und die Korrosion, die vom Verwerfen das frei ist, ist von verdreht werden
Vorteile:
• Material der hohen Qualität und Präzisionsbearbeitungsprozeß Produktqualität sicherstellen.
• Ein nachweisbares QC-System ist von Ihrem Vertrauen angemessen.
• Leistungsfähiges Lager- und Logistikmanagement Ihre Lieferfrist sicherstellen.
• Eine zweijährige Garantie macht Sie ohne die Sorgen hinten.
Granit-bezieht sich Oberflächenplatten-Kalibrierverfahren auf die modernen Standards der führenden Länder, und seine Flachheitstoleranz stimmt mit der Oberflächenplatte JB/T 7975-1999 überein:
Grad 000 =1x (1+d/1000)/μm
Grad 00 =2x (1+d/1000)/μm
Grad 0 =4x (1+d/1000)/μm
Grad 1 =8x (1+d/1000)/μm
(d ist die Länge der Diagonale)
Spezifikation |
Gewicht (Kilogramm) |
Präzisions-Grad (μm) |
|||
000 |
00 |
0 |
1 |
||
300 × 200 × 50 |
17 |
1,5 |
3 |
6 |
12 |
300 × 300 × 50 |
19 |
1,5 |
3 |
6 |
12 |
400 × 300 × 70 |
25 |
1,5 |
3 |
6 |
12 |
400 × 400 × 70 |
48 |
2 |
3,5 |
6,5 |
13 |
630 × 400 × 100 |
76 |
2 |
3,5 |
7 |
14 |
630 × 630 × 100 |
155 |
2 |
4 |
8 |
16 |
800 × 500 × 130 |
156 |
2 |
4 |
8 |
16 |
× 630 × 1000 130 |
284 |
2,5 |
4,5 |
9 |
18 |
× 750 × 1000 150 |
338 |
2,5 |
5 |
9 |
18 |
× 1000 × 1000 150 |
450 |
2,5 |
5 |
10 |
20 |
× 1000 × 1600 200 |
963 |
3 |
6 |
12 |
24 |
× 1000 × 2000 200 |
1200 |
3,5 |
6,5 |
13 |
26 |
× 1600 × 1600 300 |
2312 |
3,5 |
6,5 |
13 |
26 |
× 1600 × 2000 300 |
2890 |
3,5 |
7 |
14 |
28 |
2500 × × 1600 300 |
3612 |
4 |
8 |
16 |
32 |
3000 × × 2000 500 |
9030 |
4,5 |
9 |
18 |
36 |
4000 × × 2000 500 |
12040 |
5,5 |
11 |
22 |
44 |
6000 × × 2000 700 |
25284 |
7,5 |
15 |
30 |
60 |
Ansprechpartner: Ms. Ada Yang
Telefon: 86-18032726169
Faxen: 86-317-2016816